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在工業(yè)制鋁過程中，冰晶石（化學(xué)式為Na3AlF6）扮演著至關(guān)重要的角色。以下是冰晶石在制鋁工藝中的具體作用：

1. 助熔劑：冰晶石作為電解鋁的熔劑，能夠有效地熔解氧化鋁。由于氧化鋁的熔點非常高（約2050℃），直接電解氧化鋁是不現(xiàn)實的。冰晶石與氧化鋁混合后，可以形成低熔點的混合物，使得電解過程可以在相對較低的溫度（約950℃970℃）下進行。

2. 提高電解效率：在電解溫度下，冰晶石氧化鋁熔體的密度比鋁液密度要小10%。因此，電解出來的鋁液能夠順利沉積在電解槽的陰極上，從而提高電解效率。

3. 保持電解質(zhì)的穩(wěn)定性：冰晶石在高溫和酸性環(huán)境下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易分解、不揮發(fā)、不潮解，這保證了電解過程的穩(wěn)定性和鋁的高純度。

4. 降低能耗：由于冰晶石的熔點低于鋁，電解過程中可以顯著降低能耗，節(jié)約電力。

5. 防止鋁被氧化：在電解過程中，熔融的冰晶石浮在鋁液上面，可以起到防止鋁被空氣氧化的作用。

綜上所述，冰晶石在工業(yè)制鋁中起到了助熔、提高電解效率、保持電解質(zhì)穩(wěn)定性、降低能耗以及防止鋁被氧化等多重作用，是現(xiàn)代電解鋁工藝中不可或缺的重要物質(zhì)。

工業(yè)上冶煉金屬鋁時加入冰晶石（Na3AlF6）的原因主要有以下幾點：

1. 降低熔點：氧化鋁（Al2O3）的熔點非常高，約為2045攝氏度，直接熔化氧化鋁需要消耗大量的能源。而冰晶石的熔點較低，大約在1000攝氏度左右，加入冰晶石后，氧化鋁的熔點可以降低到1000度左右，從而減少熔化過程中的能源消耗。

2. 提高電解效率：在電解氧化鋁制鋁的過程中，加入冰晶石可以降低電解溫度，使電解過程更加高效。冰晶石在電解溫度下不分解，并且具有良好的流動性，有利于電解反應(yīng)的進行。

3. 促進氧化鋁溶解：氧化鋁在冰晶石中可以溶解，形成冰晶石和氧化鋁的熔融體。這樣，氧化鋁中的鋁離子和氧離子可以自由移動，有利于電解反應(yīng)的進行。

4. 防止氧化鋁分解：在高溫條件下，氧化鋁容易分解成氧化鋁和氧氣。加入冰晶石可以抑制氧化鋁的分解，提高電解過程中的鋁產(chǎn)量。

5. 降低電解槽的腐蝕：在電解過程中，氧化鋁與電解槽的電極材料（如碳塊）會發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致電解槽的腐蝕。加入冰晶石可以降低電解槽的腐蝕程度，延長電解槽的使用壽命。

總之，加入冰晶石在工業(yè)上冶煉金屬鋁具有降低熔點、提高電解效率、促進氧化鋁溶解、防止氧化鋁分解和降低電解槽腐蝕等多重作用，有利于提高鋁的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。